Промприбор "Касьма-7" предназначен для обогащения россыпных месторождений золота и платины. Применяется на трудно-, средне- и легкопромывистых песках.
Используется как обогатительное оборудование для дезинтеграции и извлечения золота и платины, для небольшой промышленной добычи в сложных горно-геологических условиях. Применяется для геологоразведки, апробирования россыпных месторождений, техногенных россыпей, проверки качества извлечения промприбора большой производительности. Данный прибор является надежным, крепким, простым в управлении и в обслуживании. Промприбор "Касьма 7" является авторской уникальной работой коллектива ООО "РМЗ Сталькомплект" и выпускается только этим заводом. Компактное размещение всех частей агрегата на одной раме делает прибор удобным и мобильным для работ старателей. Наличие в приемном бункере валково-дискового грохота позволяет производить дезинтеграцию песков любой сложности при любых горно-геологических условиях.
Основные технические характеристики:
Производительность |
5-11м3/час |
Длина |
5000 мм |
Ширина |
2000 мм |
Высота |
3200 мм |
Размер входящего сырья |
250мм |
Размер бункера; |
|
- длина |
1800 мм |
- ширина |
1200 мм |
- размер между колосниками |
50 мм |
Длина скруббера |
2200 мм |
Двигатель бензиновый, дизельный, электрический |
|
Длина шлюза |
2500 мм |
Ширина шлюза |
500 мм |
Объем воды |
50-80 м3/ч |
Размер сита бутары |
1000x1660 мм |
Объем топливного бака |
50л |
Вход орошения |
ДУ 100 |
Размер резиновых ковриков 500x1110мм, ячейка 10x10мм |
Состав промприбора:
1. Жесткая рама на санях;
2. Приемный бункер с валково-дисковым грохотом;
3. Скруббер-бутара с орошением, самородоуловителем и лопастями дезинтеграции;
4. Передний отвальный лоток;
5. Задний отвальный лоток с возможностью сброса гальки влево или вправо;
6. Дизельный, бензиновый или электрический двигатель;
7. Редукторы цилиндрический и червячный;
8. Цепные приводы скруббер-бутары, ГВД, валов ГВД;
9. Виброшлюз с возможностью регулирования угла наклона 6°; 8°; 10°, трафаретами ХАПИ и двумя резиновыми ковриками;
10. Топливный бак 50 л.;
11. Система орошения приемного бункера и скруббер-бутары;
12. Ящик для инструмента;
13. Ящичек с уровнем для установки прибора;
14. Лестница с площадкой обслуживания;
15. Система лишнего сброса воды для удобства съема концентрата;
16. Пистолет со шлангом для съема концентрата;
17. Сетка-ложе для укладки шлангов и рукавов при перевозке.
Принцип работы:
Исходный материал размером не более 250 мм подается в приемный бункер на приемную доску. Грунт, орошаясь и двигаясь по наклонной приемной доске, попадает на вращающиеся валки. Сырье фракции +50, двигаясь по валкам, омывается под орошением и уходит на отвальный лоток. Фракция -50 проваливается между валками и попадает в бункер.
Концентрируясь в центральной части днища приемного бункера, материал через круглое отверстие выхода приемного бункера поступает на первую размывочную постель скруббер-бутары, где попадает под вторичное орошение. Двигаясь по скрубберной части, материал переваливается через пороги, переворачивается за счет вращения бочки лифтерами и, размываясь, получает необходимую дезинтеграцию. Пройдя через скруббер, размытый материал попадает в бутару, где на сеющей части делится на две фракции. Фракция +10 проходит через бутару и через передний отвальный лоток уходит в галечный отвал. Фракция -10, проходя через сеющую часть бутары, попадает в собирательный бункер бутары.
В собирательном бункере по заданному направлению материал собирается и через выход бункера попадает на приемную доску промывочного виброшлюза. В виброшлюзе материал двигается по уклону шлюза, заданному специалистом-обогатителем. Виброшлюз совершает возвратно-поступательные движения и за счет этого материал в пульпе движется синусоидально. Верхние планки трафаретов ХАПИ постоянно заставляют изменять направление потоков, вследствие чего золото или платина осаживаются на резиновые коврики. Легкая фракция уходит через шлюз в эфель.
|